食品工業潔凈室（區）是在食品行業的原料加工、深加工生產的一門潔凈技術的應用。食品行業的潔凈室，除了控制空氣中的微粒外，也對空氣環境的微生物控制嚴格，在技術上防止微生物對食品的交叉污染。其中最具代表性的是無菌包裝，食品的無菌包裝（如軟包裝鮮果汁、牛乳等等），就是在潔凈環境中完成包裝工藝，在 保持食品色、香、味、營養等方面大大優于一般的高溫殺菌的罐裝食品。除了無菌包裝，空氣潔凈技術在食品釀造、發酵中也有很高的應用。

　　食品工業潔凈室（區）的潔凈等級參照醫藥工業潔凈室，但比一般的潔凈室要求要高，根據原來的現在已停止實行的美國聯邦標準FS 209B具體細化可分為百級、千級、萬級、十萬級、30萬級，根據與ISO-14644是國際標準接軌的中國國家標準 GB-50073有1-9級，原來的百級、千級、萬級和30萬級都是分別由被國際標準ISO-14644標準中的5級、6級、7 級和8級所替代。

　　一、車間圍護結構

　　根據《潔凈廠房設計規范》車間的墻體和吊頂必須采用不產塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達到14kg/m3,鋁材采用華聯專用鋁型材，為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理

　　二、車間地面

　　地面采用溶劑型環氧樹脂，強度C20以上，表面密實，無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優良，顏色和光澤均勻一致。

　　三、 凈化設備 

　　潔凈廠房設計，按照規范要求，設計一送回風系統。機房設在廠房頂側(根據實地情況，可采用單元式凈化系統的，不用設機房)，各送回風循環風管在技術夾層內與空調機組連接成系統。送回風管道采用優質鍍鋅鋼板，經風閥軟連接。鍍鋅鋼板風管現場制作。

　　四、凈化燈具

　　潔凈區應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區采用普通熒光燈。設計各房間內照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制；室內照明均采用密閉照明燈組；插座盤均采用嵌入式；室內無明線敷設。 

　　1、食品工業對人員、物料的動線有明確的規定，不可交叉流動，物料流動需設置專用的物料傳遞口或傳遞門；人員流動需走專用的人員通道。

　　2、按照生產工藝和衛生、質量要求，劃分潔凈級別，具體級別及要求： 

　　潔凈級別  塵埃數/立方米  ≥0.5um或≥5um  活微生物數/?  換氣次數/h≥0.5um或≥5um 

　　10 000級 ≤350 000 ≤2 000 ≤100 ≥20次 

　　100 000級 ≤3500 000 ≤20 000 ≤500 ≥15次

　　3、對液體加工車間，需特別注意沖洗導致的污漬殘留于安裝鋁型材內，夏天產生霉臭，需做特別處理。

　　4、人員洗手龍頭須非手動式（感應、腳踏或手襯式），生產車間進口必要時需設工作靴消毒池。

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